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ピカ素#EX102 仕上がり重視型溶接焼け取り電解液(スケール除去)鏡面材やヘアライン材(HL)【中性塩電解液】

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製品説明・スペック紹介

・中性塩電解ステンレス溶接焼け取り法【ピカ素#EX102】電解液は、電気を発生する「電源器(機)」と、その電気を伝える陽極(プラス)、陰極(マイナス)の「コード類」と、多くの種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」、そして、ステンレス(SUS)材種や表面の状態によって、豊富な選択肢のある「電解液」【ピカ素#EX102】のご紹介ページです。

・ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要なのは、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、電解液【ピカ素#EX102】を用いることにより、ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する、ステンレス焼け取り中性塩電解液【ピカ素#EX102】です。

【特徴】
1)鏡面材、ヘアライン材(HL)の焼け取りウルトラ不動態化!「交流回路」との組合せで、特性の本領発揮。
2)★仕上がり重視型電解液★焼け取りと同時に耐食性を大幅にアップさせる “ウルトラ不動態皮膜(特許)の形成。
3)人と環境に配慮した安全無害な中性塩電解液
4)共通ポイントとして、
●電解作業中の電解液の汚れや臭気を改善!
●結晶化防止の新処方で冬場も安心!
●長期保管で変色なし!
●水洗性抜群。

【種別】中性塩電解液
【荷姿】1リットル、4リットル、18リットル

【こんな時には】
・電解焼け取りは状況によって電解処理部分が「白っぽくなる」ことがあります。
その場合は、「ピカ素NEO#ブライトAC」「ピカ素NEO#ブライトACN」「ピカ素NEO#ブライトACS」「ピカ素NEOブライトACW」の交流波形の電解液をお試しください。


【製品仕様】


産業分類
タンク・容器
一般
化学プラント
用  途
ステンレス用
電気回路
交流波形
特殊波形
クリーナー回路
素材
HL材・鏡面材

オーステナイト系
二相ステンレス
液類用途
ウルトラ不動態化
焼け取り用電解液(中性液)
優先性
仕上がり優先
不動態化処理
厚板

取り扱い企業

企業名
株式会社ケミカル山本同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒738-0039 広島県廿日市市宮内工業団地1-10クリエイトセンター
電話
0829-30-0820
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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ステンレス溶接焼け取り機 スーパーシャイナーRX

「電解式焼け取り、研磨、マーキング、さび取り汚れ取り、『SUS304を316並へ表面改質』するウルトラ不動態化処理用電源機(器)」【電源器】 ・ステンレス溶接焼け取り機と溶接焼け取り電解液の特徴により、ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術は、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する“金属表面改質処理技術”で、ステンレス溶接焼け取り電源機(器)からの出力+極を母材(ステンレス鋼)、電極グリップ先端に取付けた電極とモップがー極で、モップに、電解液をたっぷり染み込ませ、溶接で変色した部分にあてがうだけで、誰でも簡単に『焼け取りと同時に不動態化』が出来る画期的手法(電解式焼け取り法)に不可欠なステンレス溶接焼け取り電源機(器)です。 電源機(器)は5種類あり、出力(能力)の大きさ用途によって多彩なラインナップがあります。 ★スーパーシャイナーUni2 Plus!(300W) ・腐食に強いシートパネルを初採用し、小物に最適な仕様の標準付属品を取揃えた焼け取り入門モデル。 ★スーパーシャイナーR2i(600W) ・販売実績No,1のスーパーシャイナーRの後継機で、高出力で安価な普及モデル。《新発売!》 ★スーパーシャイナーRX(950W) ・新登場のハイパワー機種で、ほこりと湿気対策を強化し、メモリー(状態保持)機能を搭載した初モデル。 ★スーパーシャイナーA2(2,000W) ・腐食に強いシートパネル。デジタル制御を採用したお手頃価格のハイパワーモデル。 ★スーパーシャイナーMXi(3,150W)《新発売!》 ・焼け取り条件のワンタッチ登録機能『メモリー(状態保持)機能』を搭載し、粉塵と湿気による故障激減の新設計仕様、圧倒的な弊社最強パワー万能型モデル。 品番 --- 入力 単相100V/200V 15A 50-60Hz 最大 出力 (W) 950 最大外形寸法【( )はケース寸法】 高さ (mm) 185 (155) 幅 (mm) 365 (365) 奥行 (mm) 272 (265) 重量 (kg) 8.1

解決できる課題

  • クレーム対策
  • 異物対策

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マーキング用電解液 「ステンレス器具に文字や絵柄をマーキングする」【中性塩電解液】

・使用するステンレス器具やステンレスカバーなどに、シールや油性マジックで書いた表記が消えて困った経験はありませんか? ・消えない、文字や図柄が薄くならない、剥がれない「電解マーキング」を試みては如何でしょう。 ・PDFデータ送って頂き、お客様ご要望の「マーキング用原紙」(有償)を作成します。(B6/B5/A4判の3種類) ・マーキング用原紙をステンレス表面に貼付け、電極にモップを被せマーキング用電解液に浸し、マーキング用原紙の上から軽くなぞり通電させるだけの簡単作業です。(電源器が必要です) ・ステンレス表面への電解マーキングは、電気を発生する「電源器(機)」と、その電気を伝える陽極(プラス)、陰極(マイナス)の「コード類」と、各種類を取り揃えた「電極類」と「モップ類」そして「マーキング用電解液」が必要。また、スーパーシャイナーUniの電源器には、ステンレス(SUS)材種の表面に自由に文字や絵を描くことの出来る「Uni用マーキング電極」がオプションで用意されております。 ・弊社は、ステンレス(SUS)鋼にとって最も大切で重要な、『不動態皮膜』の耐食性(つよさ)であり、弊社では創業から「ステンレスにより耐食性(つよさ)と輝きを」をモットーに、ステンレス(SUS)鋼表層に、『ウルトラ不動態皮膜』を形成する特許技術で、『SUS304をSUS316並へ』ステンレス表層を改質する金属表面改質処理技術で、お客様の商品に付加価値を提供する、ステンレス焼け取り中性塩電解液や不動態化処理液もラインナップしております。 【特徴】 1、使用するステンレス器具やステンレスカバーなどに、シールや油性マジックで書いた表記が消えて困った経験はありませんか? 2、剥がれない「電解マーキング」を施しては如何でしょう。 3、PDFデータ送って頂き「マーキング用原紙」(有償)を作成します。 4、マーキング用原紙をステンレス表面に貼付け、「マーキング用電解液」と電極にモップを被せ軽く上からなぞり通電させるだけの簡単作業です。(電源器が必要です) 5、電界マーキングを使用するために必要なもの 電源器、電解液、電極やコード類、マーキング原紙が必要です。 6、ステンレス表面にいろいろなイラストも描くことが出来ます。 7、2B材には交流波形(褐色)が、鏡面には直流波形(白色)が好まれています。 【種別】 中性塩電解液 【荷姿】 500ミリリットル、1リットル、4リットル ●取り扱いの特記 ・ご使用の際は、ゴム手袋、絶縁靴(ゴム底靴)、保護メガネなどの保護具を着用願います。 ・廃液は、産業廃棄物として処理願います。 【製品仕様】 産業分類 タンク・容器 一般 化学プラント 食品機器 用  途 ステンレス用 電気回路 交流波形 直流波形 素材 No1・HOT材 2B材 HL材・鏡面材 SUS200系 オーステナイト系 二相ステンレス 液類用途 電解マーキング

解決できる課題

  • クレーム対策
  • 異物対策

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フロアガードU ペースト工法(F2、F4)

現在、工場床や倉庫床は、特殊運搬車等の走行により、過酷な条件にさらされています。 また、食品関連等の床面改修では、臭気等の面から問題を生じることがあります。 フロアガードUペースト工法は、それらの対策に適した、水性硬質ウレタンとセメント成分の複合的な反応硬化タイプの高機能次世代塗り床材です。 【特長】 ・耐摩耗性、耐衝撃に優れます。 水性ウレタン樹脂と骨材がバランスよく配合されており、リーチリフトやAGV自動搬送車等の特殊運搬車の走行にも耐えることができます。 ・臭気が少ない環境対応型の床材です。 水性のため、食品等への臭いの移り込みがなく、周辺環境への影響はほとんどありません。 ・工期が短縮できます。 フロアガードU ペースト工法は、下塗りと上塗りの2工程での施工です。 下塗り施工後、当日中に上塗りの施工が可能な1DAY2COATを実現し、大幅な工期短縮が可能となりました。 ・強力な密着力があります。 セメント配合タイプのため、素地コンクリートに対して極めて高い密着力があります。 ・滑りにくい床面です。 フラットな床面でありながら滑りにくくなります。 ・豊富なカラーバリエーションを選択できます。 お客様のご要望に応じた色彩をご提案できます。 ・落ち着いたつや消しの仕上がり 【用途】 ・耐摩耗性、耐衝撃性を要求される床 ・臭気を嫌う、稼働中の食品関連の床 ・リーチリフト、AGV自動搬送車が走行する床 ・清潔性を保つため、定期的に水洗清掃を行う床

解決できる課題

  • 品質向上
  • 食品対応塗料

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スワエールスプレーシステム

スワエールスプレーシステム 【製品・技術・サービスの概要】 スワエールは、日本下水道事業団の定める下水道コンクリート構造物の腐食抑制技術及び防食技術マニュアル (平成19年7月版) の 塗布型ライニング工法の品質規格 の C種 と D1種に適合しています。 また、ポリウレア樹脂のライニングの特長の一つはその硬化までの速さです。 D種対応仕様の場合、従来のエポキシによるライニングは施工に10日以上かかるところ、スワエールスプレー工法であれば1/5の日数での施工が可能であり、ポリウレア樹脂塗布後、早い段階での施設の使用開始が可能になります。 【製品の特長】 特長① 瞬間硬化性です。 スプレー後ゲルタイムは2~3秒と極めて短く、水平面では30秒以内の歩行が可能です。従って施工後の養生時間も不要です。 特長② 湿度・温度に無関係に硬化します。  湿度による発泡は全く生じず、氷点下-15℃以上)でも完全に硬化します。 特長③ 天井面、壁面の施工性は抜群です。  ゲルタイムが短いことにより天井面、壁面に対し1mm以上の厚塗りがダレなく連続的にできるため、施工が非常に容易で短期間にできます。 特長④ 強度も有り、伸びも有ります。 20MPa以上の引張強度と200%以上の伸びと非常にバランスの取れた引張特性を有します。 特長⑤ 無溶剤タイプです。 防水膜材料自体は、固形分100%であり、溶剤による揮発分はないので硬化後の収縮、肉やせはありません。したがって、溶剤公害もなく密閉空間における作業が可能となりました。

解決できる課題

  • 経費削減
  • SDGS対策
  • コスト削減
  • 省エネ対策
  • 生産効率改善

解決できる課題